真石漆的施工质量直接影响其装饰效果和使用寿命，需严格遵循规范流程，并做好常见问题的预防与处理。完整的施工过程主要包括基层处理、底漆施工、主材喷涂、面漆施工四个阶段，每个环节都有明确的操作要求。
基层处理是基础，需..墙面平整、干燥、无杂质。首先清除墙面浮灰、油污等污染物，若墙面存在裂缝或凹陷，应用抗裂砂浆修补，干燥后用砂纸打磨平整；若为新砌墙体，需待其含水率降至 10% 以下（可通过含水率检测仪测试）方可施工，避免后期因墙体返潮导致涂层脱落。此外，墙面平整度误差需控制在 3mm 以内，可使用 2 米靠尺检查，..基层符合施工标准。
底漆施工需均匀到位，起到封闭基层、增强附着力的作用。施工前需将底漆搅拌均匀，若粘度较高可适量加水稀释，但稀释比例不超过 10%，以免影响性能。采用滚筒或喷枪施工，涂刷 1-2 遍，每遍干燥时间不少于 4 小时（具体时间根据环境温度和湿度调整），..底漆完全覆盖基层，无漏涂、流挂现象。需注意，不同材质的基层应选择对应的专用底漆，如混凝土墙面用混凝土专用底漆，金属墙面用防锈底漆。
主材喷涂是形成真石漆质感的关键环节，需控制好喷涂厚度和均匀度。施工前将真石漆主材充分搅拌，若有沉淀需彻底搅匀，避免出现色差。采用专用喷枪，喷枪口径选择 4-6mm，压力调节至 0.3-0.5MPa，喷涂时枪口与墙面保持 30-50cm 距离，以匀速垂直墙面移动，..涂层厚度均匀（通常厚度为 2-3mm）。根据设计要求，可选择单遍喷涂或多遍喷涂，若需打造荔枝面等质感，可在喷涂后用专用工具轻压调整。施工过程中需注意天气变化，避免在雨天、大风天（风速超过 5 级）或温度低于 5℃时施工，防止涂层出现流挂、泛白等问题。
面漆施工可提升真石漆的耐污性和光泽度，延长使用寿命。待主材完全干燥（通常干燥时间为 24-48 小时）后，进行面漆施工。面漆同样需搅拌均匀，采用喷枪或滚筒涂刷 1-2 遍，每遍干燥时间不少于 6 小时。施工时需..面漆均匀覆盖主材表面，无漏涂、气泡现象，同时避免在阳光直射或高温时段施工，防止面漆过快干燥出现橘皮纹。
在施工过程中，常见问题需及时处理。若出现涂层开裂，多因基层收缩、主材厚度不均或干燥过快导致，预防措施为做好基层养护、控制主材喷涂厚度，若已开裂，需将开裂部分铲除，重新修补基层后再施工；若出现色差，可能是主材搅拌不均或喷涂顺序不当，解决办法为..主材充分搅拌，施工时按同一方向、同一批次连续喷涂；若出现掉砂，多因底漆附着力不足或主材粘结剂含量低，需检查底漆施工质量，必要时重新涂刷底漆，或更换..主材。
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